前面介紹了減溫水引進管裂紋的原因，針對這些情況，杭州瑞庾調(diào)壓裝置來介紹一下減溫器可以采取以下相應(yīng)的改進措施：
1、為提高材料抗疲勞壽命, 2號爐大修時，把Ⅱ級噴水減溫器水室、噴水管材料更換為12Cr1MoV，這樣不僅提高水室抗疲勞強度,而且文丘里噴管材質(zhì)為12Cr1MoV, 在水室與文丘里噴管焊接工藝上更佳，同材質(zhì)膨脹系數(shù)一樣，可相對降低膨脹應(yīng)力。
2、為了降低連接處和退刀槽的應(yīng)力集中，把減溫水引進管的螺紋規(guī)格改為M36 mm×1mm。
3、通過可行性分析，了解到有些大機組是采用高溫加熱器后給水作為減溫水，把來自給水泵出口的減溫水改為來自高溫加熱器后給水管道。采用高溫加熱器后給水作為減溫水，可提高減溫水溫度90 ℃，資料表明，溫差降低90 ℃，材料使用壽命約提高一倍。
4、改進檢驗方法，以往大修，某廠對減溫器的檢查，是采取割開聯(lián)箱手孔后，用手電筒檢查，檢查部位是混溫管，對水室表面和噴水管連接螺紋是檢查不到的。每次大修應(yīng)采用內(nèi)窺鏡對水室表面和噴水管連接螺紋進行檢查。
由于減溫器的損壞最終引起聯(lián)箱產(chǎn)生熱疲勞裂紋，許多電廠都會經(jīng)常發(fā)生，關(guān)鍵是處理方法是否正確，應(yīng)采用內(nèi)窺鏡檢查方法。水室表面和噴水管連接螺紋是檢查的重點，混溫管的下部、喉口附近部位也應(yīng)列為檢查重點。一旦減溫器的損壞造成聯(lián)箱裂紋，后果嚴重，因此，運行中應(yīng)加強減溫器的監(jiān)督工作。
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