ZMHVE系列替代進口氣動旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥
替代進口 V150 1052
■標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格
本體部分
| 型式 | 旋轉(zhuǎn)控制閥 |
| 公稱通徑 | DN25～DN400mm |
| 公稱壓力 | PN系列：1.6Mpa、2.5Mpa、4.0Mpa、6.3Mpa Class系列：Class150 Class300 |
| 流量特性 | 近似等百分比 |
| 上閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型：-20℃～+427℃（與閥體一體鑄造） 但必須注意各材質(zhì)的使用溫度、壓力范圍。 |
| 連接方式 | 對夾式、法蘭式（RF、MF） |
| 閥體、閥內(nèi)件材質(zhì) | WCB、CF8、CF8M① 各種材質(zhì)的使用溫度·壓力范圍，請參見表 1。 |
| 填料 | 聚四氟乙烯：-45℃～＋230℃ 柔性石墨：-196℃～＋600℃ 請參見圖 1 |
| 外形尺寸 | 請參見表 4 |
| 表面涂層 | 閥體為碳鋼時，（環(huán)氧樹脂）；閥體為不銹鋼時，本體不加涂層。 |
注①：閥體、閥內(nèi)件材質(zhì)可按用戶指定標(biāo)準(zhǔn)制造。
執(zhí)行機構(gòu)
| 型式 | 氣動活塞式 | 氣動薄膜式 | 電動式 | |
| 型號 | DA | SR | ZMA | 見各廠家選型樣本 |
| 類型 | 雙作用 | 單作用 | 彈簧式 | — |
| 用途 | 調(diào)節(jié)、切斷 | 調(diào)節(jié) | 調(diào)節(jié) | |
| 氣源壓力或電源電壓 | 0.3~0.6MPa | 0.3~0.6MPa | 0.25~0.4MPa | 見各廠家選型樣本 |
| 接口 | NPT1/8″、NPT1/4″、NPT3/8″、NPT1/2″ | M16×1.5 | ||
| 回轉(zhuǎn)角度 | 90° | |||
| 動作 | 隨輸入信號增加閥開或閥閉 | 正作用：氣壓增加閥關(guān) 反作用：氣壓增加閥開 |
輸入信號增加閥閉 輸入信號減少閥開 |
|
| 環(huán)境溫度 | -40~+80℃ | -20~+70℃ | 見各廠家選型樣本 | |
| 表面涂層 | - | - | ||
| 附件 | E/P、P/P定位器、過濾減壓閥、電磁閥、限位開關(guān)、調(diào)速器、鎖止閥、手動操作機構(gòu)。 | |||
■主要性能指標(biāo)
| 序號 | 項目 | 氣動式 | 電動式 |
| 1 | 基本誤差（%） | ±2.5 | ±2.5 |
| 2 | 回差（%） | 2.5 | 2.0 |
| 3 | 死區(qū)（%） | 2.0 | 3.0 |
| 4 | 始終點偏差（%） | ±2 | ±1.5 |
| 5 | 額定轉(zhuǎn)角偏差（%） | +2.5 | +0.5 |
| 6 | 額定流量系數(shù)Kv | 見表2 | |
| 7 | 流量特性 | 近似等百分比 | |
| 8 | 可調(diào)比 | 100:1 | |
| 9 | 泄漏量等級 | Ⅳ級、Ⅴ級、Ⅵ級（GB/T4213-2008） | |
| 10 | 允許壓差 | 公稱壓力值 | |
■表1 閥體、閥內(nèi)件材質(zhì)組合及使用溫度·閥座允許泄漏量
表 1-1 軟密封：DN25-DN400
| 閥體 | WCB | CF8 | CF8M | |
| 閥芯 | CF8 | CF8 | CF8M | |
| 閥桿 | 3Cr13 | 304/17-4PH | 316/17-4PH | |
| 上導(dǎo)套 | 2Cr13 | 304 | 316 | |
| 閥座 | 聚四氟乙烯 | 聚四氟乙烯 | 聚四氟乙烯 | |
| 下導(dǎo)套 | 304 | 17-4PH | 17-4PH | |
| 底塞軸 | 2Cr13 | 304 | 316 | |
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |
| 使用溫度 | -5~200℃ | -45~200℃ | -45~200℃ | |
| 允許泄漏量 | 等級 | Ⅵ級 | Ⅵ級 | Ⅵ級 |
| 采用標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 4213 | |||
表 1-2 硬密封：DN25-DN400閥體
| 閥體 | WCB | CF8 | CF8M | ||||
| 閥芯 | CF8 | CF8+ST | CF8 | CF8+ST | CF8M | CF8M+ST | |
| 閥桿 | 3Cr13 | 304/17-4PH | 316/17-4PH | ||||
| 上導(dǎo)套 | 2Cr13 | 304 | 316 | ||||
| 閥座 | CF8+ST | CF8+ST | CF8M+ST | ||||
| 下導(dǎo)套 | 304 | 17-4PH | 17-4PH | ||||
| 底塞軸 | 2Cr13 | 304 | 316 | ||||
| 填料 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | |
| 使用溫度 | -5~200℃ | -45~427℃ | -5~200℃ | -45~427℃ | -5~200℃ | -45~427℃ | |
| 允許泄漏量 | 等級 | Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ級 | Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ級 | Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ級 | |||
| 采用標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 4213 | ||||||
■圖1 填料使用溫度·壓力范圍
■圖2 流量特性曲線
單位：%
| 轉(zhuǎn)角（°） | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 |
| Q/Qmax% | 1.0 | 1.7 | 2.8 | 4.6 | 7.7 | 12.9 | 21.5 | 35.9 | 59.9 | 100 |
■圖3 閥本體結(jié)構(gòu)圖
| 對夾式：DN25-DN50 | ||||||||
| 1.底塞軸密封墊 | 2.O型圈 | 3.底塞軸 | 4.下導(dǎo)套 | 5.閥座密封墊 | 6.閥座 | 7.閥芯 | 8.軸套 | 9.上導(dǎo)套 |
| 10.閥體 | 11.填料墊 | 12.填料 | 13.填料壓蓋 | 14.O型圈 | 15.O型圈 | 16.閥桿 | 17.擋圈環(huán) | 18.對開擋圈 |
| 對夾式：DN25-DN50 | ||||||||
| 1.底塞軸密封墊 | 2.O型圈 | 3.底塞軸 | 4.下導(dǎo)套 | 5.閥座密封墊 | 6.閥座 | 7.閥芯 | 8.軸套 | 9.上導(dǎo)套 |
| 10.閥體 | 11.填料墊 | 12.填料 | 13.填料壓蓋 | 14.O型圈 | 15.O型圈 | 16.閥桿 | 17.擋圈環(huán) | 18.對開擋圈 |
| 對夾式：DN25-DN50 | ||||||||
| 1.底塞軸密封墊 | 2.O型圈 | 3.底塞軸 | 4.下導(dǎo)套 | 5.閥座密封墊 | 6.閥座 | 7.閥芯 | 8.軸套 | 9.上導(dǎo)套 |
| 10.閥體 | 11.填料墊 | 12.填料 | 13.填料壓蓋 | 14.O型圈 | 15.O型圈 | 16.閥桿 | 17.擋圈環(huán) | 18.對開擋圈 |
| 對夾式：DN65-DN400 | ||||||||
| 1.底塞軸密封墊 | 2.O型圈 | 3.底塞軸 | 4.下導(dǎo)套 | 5.閥座密封墊 | 6.閥座 | 7.閥芯 | 8.軸套 | 9.上導(dǎo)套 |
| 10.閥體 | 11.填料墊 | 12.填料 | 13.填料壓蓋 | 14.O型圈 | 15.O型圈 | 16.閥桿 | 17.擋圈環(huán) | 18.對開擋圈 |
■表2 額定Kv值
| 公稱通徑 DN(mm) |
額定流量 系數(shù) Kv |
公稱通徑 DN(mm) |
額定流量 系數(shù) Kv |
公稱通徑 DN(mm) |
額定流量 系數(shù) Kv |
| 25 | 20 | 80 | 240 | 250 | 2400 |
| 32 | 30 | 100 | 370 | 300 | 3900 |
| 40 | 50 | 125 | 620 | 350 | 6150 |
| 50 | 100 | 150 | 940 | 400 | 9800 |
| 65 | 150 | 200 | 1540 |
■表3 最大允許壓差
表3-1：配用氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)（單作用） 單位：MPa
| DN (mm) |
執(zhí)行機構(gòu) | SR | SF | ||||||||||
| 83 | 92 | 105 | 125 | 160 | 210 | 240 | 300 | 350 | 400 | 25 | 30 | ||
| 扭矩(Nm) | 19 | 42 | 57 | 95 | 251 | 450 | 700 | 1314 | 2112 | 2624 | 3726 | 7092 | |
| 25 | 軟密封 | 1.6 | 3.0 | 4.1 | |||||||||
| 硬密封 | 1.0 | 2.2 | 2.9 | ||||||||||
| 32 | 軟密封 | 1.0 | 2.0 | ||||||||||
| 硬密封 | 1.6 | 2.1 | |||||||||||
| 40 | 軟密封 | 1.4 | 1.8 | 4.0 | |||||||||
| 硬密封 | 1.4 | 2.9 | |||||||||||
| 50 | 軟密封 | 1.3 | 2.8 | ||||||||||
| 硬密封 | 0.8 | 2.1 | 3.9 | ||||||||||
| 65 | 軟密封 | 1.7 | 3.4 | ||||||||||
| 硬密封 | 1.3 | 2.1 | |||||||||||
| 80 | 軟密封 | 1.1 | 2.2 | ||||||||||
| 硬密封 | 1.6 | 3.3 | |||||||||||
| 100 | 軟密封 | 1.4 | 3.0 | ||||||||||
| 硬密封 | 1.0 | 2.3 | |||||||||||
| 125 | 軟密封 | 1.7 | 2.9 | ||||||||||
| 硬密封 | 1.2 | 2.0 | 3.6 | ||||||||||
| 150 | 軟密封 | 1.1 | 1.8 | 3.3 | |||||||||
| 硬密封 | 1.2 | 2.2 | 3.2 | ||||||||||
| 200 | 軟密封 | 1.5 | 2.3 | 3.0 | |||||||||
| 硬密封 | 0.9 | 1.5 | 1.9 | ||||||||||
| 250 | 軟密封 | 1.2 | 1.6 | 2.5 | |||||||||
| 硬密封 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | ||||||||||
| 300 | 軟密封 | 0.9 | 1.4 | ||||||||||
| 硬密封 | 0.9 | 1.8 | |||||||||||
| 350 | 軟密封 | 0.9 | 1.8 | ||||||||||
| 硬密封 | 0.5 | 1.1 | |||||||||||
| 400 | 軟密封 | 1.2 | |||||||||||
| 硬密封 | 0.7 | ||||||||||||
注：1）氣源壓力按0.5MPa計算；
2）表中允許壓差為本公司標(biāo)準(zhǔn)配置值，可根據(jù)用戶工況選擇更大扭矩的執(zhí)行機構(gòu)。
表3-2 ：配用氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)（雙作用） 單位：MPa
| DN (mm) |
執(zhí)行機構(gòu) | DA | SF | ||||||||
| 83 | 92 | 125 | 140 | 190 | 270 | 300 | 350 | 30 | 35 | ||
| 扭矩(Nm) | 77 | 113 | 256 | 440 | 1077 | 2936 | 3815 | 5712 | 7631 | 11858 | |
| 25 | 軟密封 | 4.1 | |||||||||
| 硬密封 | 3.2 | ||||||||||
| 32 | 軟密封 | 2.8 | |||||||||
| 硬密封 | 2.2 | 4.1 | |||||||||
| 40 | 軟密封 | 2.0 | 3.8 | ||||||||
| 硬密封 | 1.6 | 2.9 | |||||||||
| 50 | 軟密封 | 1.4 | 2.7 | ||||||||
| 硬密封 | 2.0 | 4.0 | |||||||||
| 65 | 軟密封 | 1.6 | 3.4 | ||||||||
| 硬密封 | 1.2 | 2.6 | |||||||||
| 80 | 軟密封 | 1.0 | 2.3 | 4.9 | |||||||
| 硬密封 | 1.7 | 3.5 | |||||||||
| 100 | 軟密封 | 1.5 | 3.2 | ||||||||
| 硬密封 | 1.0 | 2.4 | |||||||||
| 125 | 軟密封 | 0.7 | 1.8 | 4.1 | |||||||
| 硬密封 | 1.2 | 2.8 | |||||||||
| 150 | 軟密封 | 1.1 | 2.5 | ||||||||
| 硬密封 | 1.7 | 3.6 | |||||||||
| 200 | 軟密封 | 1.0 | 2.5 | 4.5 | |||||||
| 硬密封 | 1.6 | 2.9 | |||||||||
| 250 | 軟密封 | 1.3 | 2.3 | ||||||||
| 硬密封 | 1.6 | 2.3 | |||||||||
| 300 | 軟密封 | 1.4 | 2.1 | ||||||||
| 硬密封 | 1.3 | 1.7 | |||||||||
| 350 | 軟密封 | 1.3 | 1.7 | ||||||||
| 硬密封 | 1.1 | 1.7 | |||||||||
| 400 | 軟密封 | 1.1 | 1.8 | ||||||||
| 硬密封 | 1.1 | ||||||||||
注：1）氣源壓力按0.5MPa計算；
2）表中允許壓差為本公司標(biāo)準(zhǔn)配置值，可根據(jù)用戶工況選擇更大扭矩的執(zhí)行機構(gòu)。
表 3-3：配用氣動薄膜式執(zhí)行機構(gòu) 單位：MPa
| DN (mm) |
執(zhí)行機構(gòu) | ZMA-5 | ZMA-6 | ZMA-7 | ZMA-8 | ||||||||
| 氣開 | 氣關(guān) | 氣開 | 氣關(guān) | 氣開 | 氣關(guān) | 氣開 | 氣關(guān) | ||||||
| 扭矩(Nm) | 80 | 160 | 110 | 180 | 220 | 360 | 300 | 500 | 600 | 1000 | 800 | 1600 | |
| 100 | 軟密封 | 1.6 | 2.2 | ||||||||||
| 硬密封 | 0.4 | 2.0 | 0.8 | ||||||||||
| 125 | 軟密封 | 0.9 | 2.5 | 1.5 | |||||||||
| 硬密封 | 0.2 | 0.1 | 0.2 | 0.7 | 2.0 | ||||||||
| 150 | 軟密封 | 0.4 | 1.4 | 0.8 | 1.6 | ||||||||
| 硬密封 | 0.1 | 0.4 | 1.4 | 1.0 | 2.0 | ||||||||
| 200 | 軟密封 | 0.2 | 0.8 | 1.0 | |||||||||
| 硬密封 | 0.2 | 0.1 | 1.0 | 1.4 | |||||||||
| 250 | 軟密封 | 0.3 | 0.7 | 0.5 | 1.4 | ||||||||
| 硬密封 | 0.2 | 1.6 | 0.6 | ||||||||||
| 300 | 軟密封 | 0.2 | 0.1 | 0.8 | 1.2 | ||||||||
| 硬密封 | 0.5 | 0.2 | 1.6 | ||||||||||
| 350 | 軟密封 | 0.5 | 0.8 | 1.6 | 1.2 | ||||||||
| 硬密封 | 0.2 | 0.1 | 0.8 | ||||||||||
| 400 | 軟密封 | 0.1 | 0.2 | 1.2 | 0.4 | ||||||||
| 硬密封 | 0.1 | 0.4 | |||||||||||
| 450 | 軟密封 | 0.6 | 0.2 | 1.4 | |||||||||
| 硬密封 | 0.2 | ||||||||||||
| 500 | 軟密封 | 0.4 | 0.1 | 1.2 | |||||||||
| 硬密封 | 0.1 | ||||||||||||
■表4 法蘭標(biāo)準(zhǔn)、外形尺寸及重量
表4-1：法蘭標(biāo)準(zhǔn)
| 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | 公稱壓力 | 按鋼制法蘭 |
| PN16 | HG/T9113、 HG/T20615 | |
| Class 150（PN20） | ||
| PN25 | ||
| PN40 | ||
| Class 300（PN50） | ||
| PN63 |
注：連接方式、閥體法蘭可按用戶指定的標(biāo)準(zhǔn)制造。
如：HG、SH、ANSI、API、DIN、JIS等標(biāo)準(zhǔn)
■執(zhí)行機構(gòu)
零部件清單
| 件號 | 說明 |
| 1 | 上頭蓋 |
| 2 | 下膜片頭蓋（鍍鋅鋼） |
| 3* | 膜片，膜壓制成（腈橡膠/尼龍） |
| 4 | 膜片頭 |
| 件號 | 說明 | 件號 | 說明 |
| 5 | 六角頭帽螺釘 | 22 | 安裝支架 |
| 6 | 六角螺母 | 23 | 六角頭帽螺釘 |
| 7 | 六角頭帽螺釘 | 27 | 杠桿 |
| 8 | 行程止動器 | 28 | 六角頭帽螺釘 |
| 9 | 六角凹頭帽螺釘 | 29 | 軸套 |
| 10 | 膜片桿 | 30 | 外部固定環(huán) |
| 11 | 彈簧見后表 | 31* | 襯套 |
| 12 | 彈簧套管 | 33 | 蓋子 |
| 13 | 彈簧座 | 34 | 六角頭帽螺釘 |
| 16 | 六角螺母 | 35 | 刻度盤，指示器 |
| 17 | 桿末端軸承 | 36 | 自攻螺釘 |
| 18 | 六角頭帽螺釘 | 37 | 行程指示器 |
| 19 | 六角鎖緊螺母 | 38 | 自攻螺釘 |
| 20 | 外殼 | 38 | 機器螺釘 |
| 20 | 修改的外殼 | 39 | 蓋板 |
| 21 | 六角頭帽螺釘 | 40 | 六角頭帽螺釘 |
| 41 | 銘牌 | ||
| 42 | 自攻螺釘 | ||
| 56 | 警告標(biāo)志 |
| 件號 | 說明 |
| 57 | 套筒螺母 |
| 58 | 六角鎖緊螺母 |
| 59 | 進入板 |
| 63 | 普通墊片 |
| 67* | 襯套 |
| 71 | 止推軸承 |
| 72 | 軸承座圈 |
| 73 | 軸承座 |
| 74 | 調(diào)整螺釘 |
| 75 | 六角凹頭固定螺釘 |
| 76 | 潤滑劑或與之相當(dāng)?shù)臐櫥瑒?/td> |
| 77 | 密封劑或與之相當(dāng)?shù)拿芊鈩?/td> |
| 146 | 隔套 |
■型號編制說明
| 例： | 100 | ZSH | VE | — | 16 | B | S | — | S | EX | R | |
| 公稱通徑 | 100 | 通徑DN25~400mm | ||||||||||
| 執(zhí)行機構(gòu)型式 | MH | 手動（渦輪機構(gòu)） | ||||||||||
| ZMH | 氣動薄膜式 | |||||||||||
| ZSH | 氣動活塞式 | |||||||||||
| ZAJ | 電動式或電子式 | |||||||||||
| 閥門類型 | VER | — | 軟密封 | |||||||||
| VE | — | 硬密封 | ||||||||||
| 公稱壓力 | 16 | 1.6MPa | ||||||||||
| 20 | 2.0MPa | |||||||||||
| 25 | 2.5MPa | |||||||||||
| 40 | 4.0MPa | |||||||||||
| 50 | 5.0MPa | |||||||||||
| 63 | 6.3MPa | |||||||||||
| 作用方式 | B | 氣（電）關(guān) | ||||||||||
| K | 氣（電）開 | |||||||||||
| 汽缸作用形式（限活塞式） | D | 雙作用 | ||||||||||
| S | 單作用 | |||||||||||
| 工作溫度 | D— | 低溫型 | ||||||||||
| — | 普通型 | |||||||||||
| G— | 高溫型 | |||||||||||
| 連接法蘭 | S | 按制造廠 | ||||||||||
| U | 用戶提供 | |||||||||||
| 防爆要求 | NO | 非防爆 | ||||||||||
| EX | 防爆 | |||||||||||
| 附件 | R | 詳見附件表 | ||||||||||
■采購須知
訂貨時需要提供以下各項內(nèi)容：
| 1 | 閥門名稱及型號 | 11 | 附件（定位器、電磁閥、減壓閥、手輪等） |
| 2 | 公稱通徑 | 12 | 是否除油、除水、禁銅等 |
| 3 | 公稱壓力 | 13 | 配管尺寸（入口側(cè)、出口側(cè)） |
| 4 | 連接形式 | 14 | 介質(zhì)名稱及狀態(tài)（液、氣、蒸汽等） |
| 5 | 閥體及閥內(nèi)件材質(zhì) | 15 | 正常、最大及最小介質(zhì)流量 |
| 6 | 流量特性 | 16 | 閥前、閥后介質(zhì)壓力 |
| 7 | 流量系數(shù) | 17 | 介質(zhì)溫度、密度、粘度等 |
| 8 | 執(zhí)行機構(gòu)類型及型號 | 18 | 是否用于高壓、高溫、低溫、防爆等場合 |
| 9 | 作用型式（正作用、反作用） | 19 | 其它要求 |
| 10 | 輸入信號（氣信號、電信號） |